Действительно задача не из легких окрасить бетонные полы в паркинге эпоксидным составом, да еще и бюджетным инструментом?!

И так, давайте подробно все разберём. Обычная краска не подойдёт для таких жёстких условий эксплуатации (воздействие воды, соляных растворов, нормальных моющих средств, слабых щелочей и кислот, нагрузка от веса автомобилей, абразивный износ от шипованных шин). Кроме того, бетонное покрытие тяжело в подготовке перед окраской, а о длительной шлифовке в условиях дефицита времени, речь даже не идёт. Иными словами, для этой задачи необходима специальная краска. Для тяжелых условий эксплуатации используются соответствующие «тяжёлые» материалы для покрытия.

Разработчики пришли к выводу, что оптимальным и обеспечивающим все необходимые эксплуатационные условия, являются эпоксидные материалы. Логично, что для покраски такой большой площади, как подземный паркинг многоэтажного жилого комплекса, целесообразно использовать аппарат безвоздушного распыления. 

Сложность состоит в том, что не каждый аппарат способен распылять эпоксидный материал. Конечно, можно, например, сразу взять  ASPRO-6000, но стоит ли приобретать такие мощные машины для распыления материала с которым справится даже поршневой окрасочный аппарат меньшей производительности.

Однако, использовать такие аппараты, как ASPRO-2700 и прочие поршневые модели с производительностью 2,5-3,1 л/мин мы тоже не рекомендуем!

Необходим такой безвоздушный аппарат, который будет иметь достаточные характеристики, обладая в тоже время высокой надежностью. Мощный агрегат, который будет обеспечивать высокое рабочее давление для распыления плотного материала, особенно, в условиях низких температур, когда вязкость краски выше, чем в нормальных условиях.

Высокая, но не избыточная производительность. Необходимо, как можно быстрее расходовать эпоксидный материал, т.к. смесь двух компонентов, один из которых является отвердителем, имеет ограниченный период «жизни» (50-60 мин. при температуре +23ºС). В тоже время, чрезмерный расход через сопло приведёт только к перерасходу дорогого материала и неровному слою на поверхности в результате неудобства нанесения.

Снизить расход можно путём установки сопла меньшего диаметра, (т.е. производительность уровня Graco Mark-V не нужна) но материал высокой плотности и вязкости может проходить через сопло только при высоком давлении. Для этого аппарат должен иметь достаточную мощность, т.е. мощный электродвигатель.

Площади паркингов и прочих подобных помещений достаточно велики, а следовательно работа по их окраске является длительным процессом. Окрасочный аппарат должен иметь высокую надежность!

Всем этим требованиям удовлетворяет окрасочный аппарат ASPRO-3900®.

Мы протестировали вышеназванную модель окрасочного агрегата для использования с двухкомпонентным эпоксидным материалом - Эмаль «ЭПОЛЕН». ЭПОЛЕН - это состав для тонкослойной финишной отделки с повышенной износостойкостью, предназначенный для средних механических нагрузок, соответствующих нагрузкам в таких помещениях, как подземный паркинг.

Готовая смесь имеет следующие характеристики:

  • Плотность смеси (+20 ºС) – 1,26 кг/л, (работы проводились, при температуре окружающего воздуха от 6 до 9 гр. , т.е. фактическое значение было выше)

  • Содержание сухих веществ: не менее 85%!

Сначала возникла трудность с выбором сопла, т.к. сопла перестали забиваться только начиная с диаметра 0,031”, сопла меньшего диаметра забивались через 3-5 секунд. Работать в таком режиме, естественно, невозможно. Но и с соплом 0,031 работать нельзя - наплывы материала, огромный перерасход. Ситуацию изменила замена пистолета с прямым ходом (типа Graco Silver) на пистолет с фильтром в ручке. Шпаклевочный пистолет ASPRO® имеет возможность установки фильтра в ручку, а также имеет высокую надёжность при работе с вязкими материалами. После установки этого пистолета стало возможным использование сопла 517!

Как видно из сюжета, скорость окраски довольно высокая и в тоже время комфортная для маляра. Толщина слоя имеет необходимое значение, качество покрытия на высоком уровне. Сопло за время работы (около 1 часа непрерывно работы) не забилось!

Также, при покраске пола, очень удобным оказалось использование поворотного механизма для соплодержателя вместе с удлинителем (который поставляется в комплекте с аппаратом), позволяющего установить сопло перпендикулярно окрашиваемой поверхности. Правильное расположение сопла позволило выдерживать постоянную толщину пленки 50-60 мкм. Возможно, использование удлинителя меньшей длины.

Для работы использовался шланг 3/8”х15 метров. При желании можно было установить шланг большей длины, рабочего давления было вполне достаточно, но увеличение длины шланга влечет увеличение количества растворителя для промывки. Кстати, для промывки оборудования после использования Эмали «ЭПОЛЕН» используется Р-646, который также может использоваться и для разбавления материала, но не более 10%.

Мы считаем, что ASPRO-3900® - это оптимальный вариант окрасочного агрегата с электроприводом для работы с индустриальными покрытиями.

Поделиться
Возврат к списку Наверх